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鋼筋冷擠壓連接套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋(應為帶助鋼筋)端部插入特制的鋼套簡(jiǎn)內,利用擠壓機壓縮鋼套筒,使它產(chǎn)生塑性變形,靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來(lái)實(shí)現鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16~40mm的11級,11級鋼筋(包括余熱處理鋼筋)。有關(guān)按徑向作套簡(jiǎn)擠壓連接的方法應符合《帶肋鋼筋套簡(jiǎn)擠壓連接技術(shù)規格》(JG 108-96)的要求。
鋼筋冷擠壓連接套筒根據性能等級分A級和B級二級;不同直徑的帶肋鋼筋亦可采用擠壓連接法,當套筒兩端外徑和壁厚相等時(shí),被連接鋼筋的直徑相差不應大于5mm。
鋼筋冷擠壓連接套筒規格φ16mm、φ18mm、φ20mm、φ22mm、φ25mm、φ28mm、φ32mm、φ36mm、φ40mm為常規格款式,我廠(chǎng)可以提供以上各種規格,以及鋼筋冷擠壓機。
鋼筋冷擠壓連接套筒施工工藝如下:
1)檢查鋼筋套筒、鋼筋、擠壓設備、電源等必須符合施工要求。
2)在鋼筋被連接端100 mm處用紅油漆做標記。
3)在紅色油漆標記端作定位標記,定位標記距鋼筋端部的距離為鋼套筒長(cháng)度的1/2。按定位標記檢查鋼筋插入套筒內的深度。
4)將鋼筋伸入套筒,用額定工作壓力為80 MPa、額定擠壓力為760 kN的擠壓機擠壓連接套筒。擠壓前應委托具有資質(zhì)的單位對油表進(jìn)行壓力標定。
5)操作擠壓機時(shí),擠壓φ25連接鋼筋的壓力控制在40 MPa,壓痕 小直徑為37 mm~39 mm,壓痕尺寸均不小于50 mm,按要求每邊壓痕5道。壓痕應均勻分布。在擠壓 后一道時(shí),由于拘束減小,則壓力應控制在較其他壓痕道次的壓力小2 MPa~4 MPa,防止 后一道的 小壓痕直徑變小或超出下限。
6)鋼筋套筒冷擠壓完成后,派專(zhuān)人進(jìn)行質(zhì)量檢查,達到報檢條件時(shí)委托具有檢測資質(zhì)的單位進(jìn)行現場(chǎng)隨機抽樣檢測。
我公司堅持"質(zhì)量為先,為客戶(hù)負責"的原則,原材選用大型鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的45#碳鋼,精軋管材料一律要求退火,嚴格生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)的鋼筋連接套筒質(zhì)量達到了JG/T163-2013《鋼筋機械連接用套筒》中Ⅰ級接頭的規定。不會(huì )出現套筒產(chǎn)品重擊下豎向裂開(kāi)和拉伸實(shí)驗中炸裂的缺陷。在同類(lèi)產(chǎn)品中處于行業(yè)專(zhuān)業(yè)水平。產(chǎn)品廣泛應用于工業(yè)與民用建筑、水利、電力、遂道、橋梁等各種混凝土結構。
hgs40b滾絲機怎樣調試:1.接通電源,打開(kāi)冷卻水閥門(mén),按下正轉起動(dòng)按鈕,即可轉動(dòng)進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實(shí)現切削,當剝肋長(cháng)度達到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)張開(kāi),轉動(dòng)手柄繼續進(jìn)給,即可實(shí)現滾軋螺紋,當滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力,并使主軸旋轉一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(cháng)度,當進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現自動(dòng)進(jìn)給,直…
1、力學(xué)性能不同1級接頭:接頭抗拉強度大于或等于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標準值,并具有高延性及反復拉壓性能;2級接頭:接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值,并具有高延性及反復拉壓性能;3級接頭:接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.25倍,并具有一定的延性及反復拉壓性能。…
滾絲機滾螺紋時(shí)為什么螺紋外徑有毛刺滾絲機是一種多功能冷滾壓成形機床,滾絲機能在其滾壓力范圍內在冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統,可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。1、如果牙…
直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量通病及防治(1)絲頭端面不垂直于鋼筋軸線(xiàn),傾斜面超2°以上,并大量存在馬蹄頭或彎曲頭;(2)加工絲頭的端面切口未進(jìn)行飛邊修磨;(3)成型絲頭未進(jìn)行妥善保護,齒面存在泥沙污染。產(chǎn)生原因分析:…