滾絲機操作過(guò)程了解設備使用手冊的內容。生產(chǎn)加工實(shí)際操作按下列次序開(kāi)展。
滾絲機
1、生產(chǎn)加工前解決設備開(kāi)展常規體檢
1)加潤滑脂:數控車(chē)床的拖動(dòng)位置,每個(gè)班加潤滑脂一次(如:臺鉗的拖動(dòng)軌;雙翹板的滑軌等)。
2)滿(mǎn)載試運行:將雙翹板退回原始部位,不在裝進(jìn)建筑鋼筋的情況下,按起動(dòng)按鍵,滾軋頭正轉,手動(dòng)式雙翹板向移位,觀(guān)查在預訂部位滾軋頭是不是翻轉,翻轉后,手動(dòng)式將雙翹板搖回原點(diǎn),設備應泊車(chē)。
3)查驗減速器的油位表,立即給減速器填補潤滑脂。
4)查驗外殼內儲水箱的潤滑劑是不是加上及時(shí)。
2、調節滾絲機數控車(chē)床的生產(chǎn)加工規格型號
1)依據生產(chǎn)加工方案單,按設備使用手冊的規格型號調節滾絲機的方式實(shí)際操作,核查下列新項目:
滾軸尺寸:大滾軸生產(chǎn)加工,Φ22~Φ32建筑鋼筋;小滾軸生產(chǎn)加工,Φ16~Φ20建筑鋼筋;
外側部位:外側上相匹配的建筑鋼筋號是不是與滾輪架對正;
滾軋頭轉為:滾軋頭正轉,且1,2,3,4號滾軸為順時(shí)針?lè )较蚺判颍a(chǎn)加工右旋外螺紋;
滾軋頭翻轉,且1,2,3,4號滾軸為反方向排序,生產(chǎn)加工左旋外螺紋;
生產(chǎn)加工長(cháng)短:依照鋼筋規格的規定,調節絲頭生產(chǎn)加工長(cháng)短。各規格型號建筑鋼筋絲頭長(cháng)短見(jiàn)表1。
2)若用剝肋方法生產(chǎn)加工絲頭還需核查下列新項目。
剝肋直徑:調節方式見(jiàn)數控車(chē)床使用手冊。剝肋直徑數據信息見(jiàn)表2。
剝肋長(cháng)短:應較絲頭長(cháng)短短3mm~6mm。
3、絲頭生產(chǎn)加工
1)將雙翹板退回原始部位,將待生產(chǎn)加工的建筑鋼筋主肋指向臺鉗的空缺插進(jìn)臺鉗并伸至滾軋頭前定位板處,旋轉臺鉗搖桿,夾持建筑鋼筋。
2)按打開(kāi)按鍵,滾軋頭旋轉,往前搖晃雙翹板并適度用勁,使滾軋頭能旋緊建筑鋼筋,以后就可以推動(dòng)雙翹板全自動(dòng)前行;滾軋及時(shí)后即全自動(dòng)泊車(chē)并廷時(shí)翻轉,滾軋頭推動(dòng)雙翹板反方向退還,手動(dòng)式將雙翹板退還到復位部位,設備全自動(dòng)泊車(chē),生產(chǎn)加工結束。
3)消除粘附在建筑鋼筋上的鐵銷(xiāo),卸掉建筑鋼筋,帶上維護帽,將建筑鋼筋按規格型號排污齊整。
4)設備運行時(shí),實(shí)際操作工作人員不容許離去設備,如遇常見(jiàn)故障狀況,應隨時(shí)隨地泊車(chē)解決。
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