1、直螺紋滾絲機(jī)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置,放置平穩(wěn),安全就位,未經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)的人員絕對(duì)禁止操作設(shè)備。
2、作業(yè)前按要求接好電源線和接地線,電源為三相380V交流電源,為保證人身安全使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開(kāi)關(guān);冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液);
3、作業(yè)前進(jìn)行檢查,應(yīng)先空車(chē)運(yùn)行,檢查設(shè)備狀況,機(jī)頭旋向是否正常,切削液是否充足,電器開(kāi)關(guān)是否靈敏,各部位螺釘是否緊固,電機(jī)及減速機(jī)聲音是否正常,一切正常后方能開(kāi)工生產(chǎn)。
4、加工前根據(jù)所加工鋼筋的直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪,調(diào)換滾絲輪的同時(shí),調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性。
5.滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后,將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心,調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸,抽出對(duì)刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動(dòng)。
6、在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。
7.待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,必須用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。
8、加工鋼筋絲頭時(shí),應(yīng)該用水溶性切削液,當(dāng)氣溫低于0°C時(shí)應(yīng)有防凍措施,不得在加切削液的情況下進(jìn)行螺紋加工。
9、設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除,不得帶“病”工作,設(shè)備出現(xiàn)的電器故障,不得由非電工人員處理。
10、 班后維護(hù)保養(yǎng):每班結(jié)束后,操作工必須將墩頭及其夾具、
模具間的鐵屑清理干凈,螺紋加工設(shè)備的機(jī)頭、臺(tái)面應(yīng)清理干凈,及時(shí)更換切削液,導(dǎo)桿及轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。
11.冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴(yán)禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤(rùn)滑油代替,沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。
12.滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng),滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油,冷卻液體箱半月清理一次,減速器應(yīng)定期加油,保持規(guī)定油位。
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