鋼筋滾絲機可對Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、中40等規(guī)格的普通帶筋HRB335、HRB400、RRB400~筋直接滾軋加工，無需對鋼筋鐓粗、剝肋等預(yù)處理，便可直接加工出規(guī)整的螺紋。冷卻液體箱半月清理一次。

一、鋼筋直螺紋滾絲機電路原理：

1、鋼筋夾緊結(jié)構(gòu)

鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉(zhuǎn)帶動夾緊鉗體滑動自定心方式完成的。

2、螺紋頭加工：

將鋼筋夾緊，剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動并作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動是由主電機經(jīng)減速機以50轉(zhuǎn)每分的轉(zhuǎn)速完成。進給由操作員扳動手柄經(jīng)齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑杠運動完成。

3、滾絲輪：

滾軋螺紋的滾絲輪，由三件組成，可互換安裝，滾扎螺紋一次成型。

4、進、退刀

開啟主電機按鈕，電機帶動減速機及剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動，操作員扳動手柄進給，螺紋加工完成時，行程開關(guān)觸板壓下行程開關(guān)按鈕，延時后反轉(zhuǎn)退回起始位置并自動停機。

二、鋼筋直螺紋滾絲機施工順序

1鋼筋端部切割。

2鋼筋端部壓圓。

3在壓圓的同時滾軋螺紋。

4利用連接套筒對接鋼筋。

三、鋼筋直螺紋滾絲機操作要點，鋼筋直螺紋滾絲機使用方法

1鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。

2滾軋機的滾軋頭冷卻應(yīng)采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面雜制裁，應(yīng)予清除。

鋼筋直螺紋滾絲機機頭結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計，采用直軸無級循環(huán)調(diào)節(jié)，有效降低滾絲輪損耗，三點一線，同心度高，穩(wěn)定性強。加工的螺紋的牙形飽滿光滑。加工絲長達到120mm,幾乎滿足了國內(nèi)所有的建筑工程鋼筋機械連接工程的使用。

鋼筋直螺紋滾絲機使用注意事項：無冷卻液時嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。直螺紋機床應(yīng)定期進行保養(yǎng)。導(dǎo)桿、滑板、機械限位裝置應(yīng)定期清理并涂油。在初始切削時進給應(yīng)均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。冷卻液體必須用水溶性冷卻液。

減速機應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。待加工的鋼筋的端部都應(yīng)平整，須用無齒鋸下料，且在端部100mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。還可以根據(jù)自己加工的鋼筋絲牙的長度來選擇直螺紋滾絲機。

首先要了解自己施工的工地上使用的更大鋼筋與小鋼筋的直徑。因為現(xiàn)在市面上常用的是加工鋼筋直徑為16-40的螺紋是為普遍的DBG-40B。這種價格都相對實惠呢，也是常用的一款機型。該機型的特點如下：一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑。

運用獨特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率。調(diào)節(jié)盤優(yōu)化，一次性調(diào)節(jié)滾絲大小，刀架免更換。采用偏心軸設(shè)計，內(nèi)齒盤調(diào)節(jié)，加工效率高。三點一線，同心度高，穩(wěn)定性強鋼筋實現(xiàn)輕松進給，機床滾絲后自動回車，每臺日產(chǎn)600-900個絲頭?？杉庸や摻罱z牙長度長達：90mm。

鋼筋機械連接技術(shù)抗拉強度高，達到或超過國標(biāo)JGJ107-2010Ⅰ級接頭的標(biāo)準(zhǔn)要求，并且不受雨天的影響，操作簡單，一分鐘就能連接一個接頭，并且沒有明火作業(yè)，減少了火災(zāi)危險，可提前預(yù)制，縮短了工期，大大成本，是目前建筑部大力推廣的鋼筋機械連接技術(shù)。

衡水安達機械設(shè)備有限公司是主要生產(chǎn)建筑鋼筋連接設(shè)備及鋼筋直螺紋套筒,為您提供HGS-40B型鋼筋直螺紋(剝肋)滾絲機,螺旋升角(剝肋)直螺紋滾絲機及各種型號鋼筋連接套筒等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。聯(lián)系電話：18632802355